依據(jù)相關(guān)規(guī)定，雙端面中山機(jī)械密封的布置方式主要為兩種類型，其布置方式中山機(jī)械密封依據(jù)動(dòng)靜環(huán)方位具體分為面對(duì)背、背靠背、面對(duì)面等方式。
　　第一種類型中山機(jī)械密封及沖洗方案
　　第一種類型中山機(jī)械密封組合形式多為串聯(lián)不帶壓類型，其包括不帶壓緩沖液雙接觸式濕密封2CW-CW;外側(cè)接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封與內(nèi)側(cè)接觸式式密封的不帶壓帶緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2CW-CS;以及與不帶壓帶緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2CW-CS小有不同的不帶壓緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2NC-CS，外部與帶壓帶緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2CW-CS一致，而內(nèi)側(cè)則為非接觸式密封。
　　選取其中帶緩沖液的接觸式濕密封的沖洗方案。沖洗方案適用于不允許出現(xiàn)向大氣側(cè)泄漏的工況，其不帶壓的雙端面密封氣壓為P1>P2。其所采用的沖洗系統(tǒng)為緩沖罐、中山機(jī)械密封及其連接管路等成分組成，在緩沖罐上還應(yīng)合理配置高低液位開關(guān)、壓力開關(guān)以及壓力表等，起著對(duì)沖洗系統(tǒng)運(yùn)行狀況監(jiān)測(cè)的作用。
　　在緩沖罐中裝置緩沖液(緩沖液壓力<抽送介質(zhì)壓力)，通過中山機(jī)械密封內(nèi)部的泵送環(huán)等設(shè)備確保循環(huán)工作的正常運(yùn)行;緩沖罐出口需和排氣裝置相通，促使緩沖液壓力趨向于大氣壓力，若出現(xiàn)內(nèi)側(cè)密封失效，則將導(dǎo)致介質(zhì)泄漏至緩沖液中。高低液位開關(guān)應(yīng)在達(dá)到設(shè)定值時(shí)及時(shí)報(bào)警并切換，以避免工藝流體混入或取代緩沖液體。
　　第二種類型中山機(jī)械密封及沖洗方案
　　第二種類型中山機(jī)械密封組合形式主要為帶壓型雙端面中山機(jī)械密封，其具體形式有帶隔離液雙端面串聯(lián)接觸式濕密封3CW-FB;背對(duì)背接觸式濕密封3CW-BB;面對(duì)面接觸式濕密封3CW-FF。
　　依據(jù)第二種類型布置方式中山機(jī)械密封所采用的沖洗方案為沖洗方案53，與沖洗方案52適用方向一致，用于不允許向大氣側(cè)泄漏的工況。在沖洗方案53中，可細(xì)分為53A、53B、53C等結(jié)構(gòu)，沖洗系統(tǒng)的組成部分主要有隔離罐、機(jī)械密封以及連接兩者的管路等，在隔離罐上裝置低液位開關(guān)、壓力開關(guān)以及壓力表等。通常情況下，隔離液的壓力應(yīng)大于抽送介質(zhì)的壓力，并在隔離罐中注入緩沖液，進(jìn)而借助重油泵予以循環(huán)驅(qū)動(dòng)，隔離罐主要通過惰性氣體予以壓力增加.
　　在實(shí)際應(yīng)用過程中，泄漏問題并不能完全避免，這就需定時(shí)、合理地予以補(bǔ)液操作，因而沖洗方案53多適用于不怕隔離液被污染或者介質(zhì)混合的情況。其中沖洗方案53B可借助氣囊加壓器予以加壓操作、儲(chǔ)壓器進(jìn)行補(bǔ)液操作，以彌補(bǔ)方案53A的不足之處;方案53C可經(jīng)由活塞式蓄能器進(jìn)行隔離液加壓操作，并隨著系統(tǒng)波動(dòng)狀況而發(fā)生壓力波動(dòng)，多使用在介質(zhì)壓力存在較大波動(dòng)的工況中。