總口管理區泵用總口管理區機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。

　　一、選擇技巧

　　根據不同的工況和介質性質，總口管理區泵用總口管理區機械密封具有耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐顆粒介質、易汽化輕烴介質等特點。不同結構和材料的泵應根據不同的用途選擇總口管理區機械密封。

　　選擇的主要參數有：密封室壓力(MPA)、流體溫度()、工作速度(M/S)、流體釜特性和安裝密封件的有效空間等。

　　選擇的基本原則是：

　　1。根據密封腔的壓力，確定密封結構采用平衡式或非平衡式、單端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度，應采用旋轉式或固定式、流體動力式或非接觸式。

　　3。根據溫度和流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫和冷卻等總口管理區泵用總口管理區機械密封循環保護系統。

　　4。根據安裝和密封的有效空間，應采用內置或外置的多彈簧、單彈簧或波形彈簧。

　　二、總口管理區泵用總口管理區機械密封的安裝和使用要求

　　1.總口管理區泵用總口管理區機械密封對機器精度的要求。

　　(1)軸在安裝位置的徑向跳動公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米

　　(2)轉子的軸向移動不得超過0.3毫米

　　(3)結合密封腔和密封端蓋的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米　　

　　2.密封件的確認

　　(1)確認安裝的密封件是否與所需型號一致。

　　(2)安裝前，仔細對照總裝配圖，看零件數量是否齊全。

　　(3)平行彈簧驅動泵的總口管理區機械密封可分為左手和右手，應根據旋轉軸的旋轉方向進行選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法因總口管理區泵用總口管理區機械密封類型和機器類型而異，但安裝要點幾乎相同。安裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定

　　安裝時，請確保安裝尺寸符合使用手冊或產品樣本。

　　(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應扎牢，軸承完好；應清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，應在安裝泵總口管理區機械密封的軸上涂一薄層油進行潤滑。考慮到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂肥皂水。浮動靜環沒有防轉銷結構，不要上油，干裝在壓蓋內。

　　(3)先將靜環和壓蓋安裝在軸上，注意不要與軸碰撞，然后安裝動環組件。彈簧座或變速器座的固定螺釘應均勻擰緊幾次。在固定壓蓋之前，用手推動補償環進行軸向壓縮。松開后，補償環能自動彈回不卡死，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

　　4.使用

　　(1)當輸送介質溫度過高或過低，或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的封堵、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)操作前用手轉動汽車，注意扭矩是否過大，有無摩擦聲或異常聲音。

　　(3)注意旋轉方向，聯軸器是否對準，軸承部分潤滑油添加是否合適，管路是否正確。

　　(4)操作前，先打開介質和冷卻水的閥門，檢查密封腔內的氣體是否完全排出，以防靜壓引起泄漏，然后啟動機器進行操作。

　　(5)啟動后工作是否正常穩定，是否有因軸轉動、異常噪音、過熱等引起的扭矩異常。