泵類(lèi)札達(dá)機(jī)械密封不嚴(yán)，產(chǎn)生介質(zhì)泄漏現(xiàn)象后，將直接威脅石化裝置的安全性。產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾方面;

　　一是人為操作因素影響

　　密封安裝過(guò)程中，工作人員未規(guī)范進(jìn)行設(shè)備密封性能的加水或靜壓試驗(yàn)，無(wú)法確保密封性能。密封環(huán)壓緊與密封環(huán)存在異物或密封受損等原因，都會(huì)引起介質(zhì)泄露。

　　二是環(huán)境變化因素影響

　　石化裝置的生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，環(huán)境變化也會(huì)直接影響密封性能。裝置震動(dòng)會(huì)促使內(nèi)部密封環(huán)等部件發(fā)生脫落;溫度變化會(huì)促使動(dòng)靜環(huán)產(chǎn)生縫隙;出現(xiàn)憋壓或氣蝕現(xiàn)象，也會(huì)對(duì)密封環(huán)產(chǎn)生氣化等形式的沖擊，從而出現(xiàn)不同范圍的泄露問(wèn)題。

　　三是密封受壓影響因素

　　零部件受力不均勻或受到熱量沖擊的影響等情況下，易發(fā)生密封裝置損壞后泄露的問(wèn)題。為提高泵類(lèi)機(jī)械的應(yīng)用價(jià)值，避免介質(zhì)泄露引起的生產(chǎn)事故，加強(qiáng)密封改進(jìn)的研究意義重大。

　　泵類(lèi)機(jī)械的密封裝置優(yōu)化對(duì)策

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響札達(dá)機(jī)械密封效果，當(dāng)動(dòng)靜環(huán)的材料強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)時(shí)，受環(huán)境變化因素的影響較大，更易產(chǎn)生泄露的問(wèn)題。在現(xiàn)代科技發(fā)展帶動(dòng)下，材料的種類(lèi)與性能得到了飛速的發(fā)展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統(tǒng)密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質(zhì)合金與軟質(zhì)材料結(jié)合設(shè)計(jì)成密封裝置，如札達(dá)機(jī)械密封的密封圈，有聚四氟乙烯與合成橡膠等類(lèi)型的材料，但應(yīng)用效果不盡理想，受環(huán)境變化的影響較大。材料生產(chǎn)技術(shù)飛速發(fā)展，納米材料與自潤(rùn)滑合金等高性能的材料應(yīng)運(yùn)而生，利用自身的熔點(diǎn)低與潤(rùn)性能高等優(yōu)勢(shì)特征，運(yùn)用在密封裝置設(shè)計(jì)中，更利于提高泵類(lèi)機(jī)械的密封穩(wěn)定性，促使泵類(lèi)機(jī)械安全可靠運(yùn)行。

　　強(qiáng)化密封控制能力

　　本著“引進(jìn)來(lái)與走出去”原則，多在實(shí)踐總結(jié)基礎(chǔ)上加強(qiáng)新技術(shù)與新材料的引入，以切實(shí)提高機(jī)械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術(shù)，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術(shù)能夠通過(guò)優(yōu)化回流路徑的途徑，改變以往的機(jī)械流體泄漏過(guò)程，通過(guò)機(jī)械傳導(dǎo)的作用，將外泄流體自動(dòng)回流。當(dāng)密封裝置的作用發(fā)揮受限時(shí)，回流式技術(shù)會(huì)通過(guò)引流策略，促使外泄流體重回到機(jī)械內(nèi)。從非接觸式密封技術(shù)入手分析，主要是對(duì)動(dòng)靜環(huán)的接觸端面調(diào)整后，建立新的札達(dá)機(jī)械密封體系，介質(zhì)泄露后會(huì)受動(dòng)靜壓的影響，在密封端面中穿梭，通過(guò)流體流動(dòng)方式形成流體膜，以往的動(dòng)靜環(huán)位置同時(shí)發(fā)生變化。而流體膜能夠控制流體流動(dòng)方向，可防止動(dòng)靜環(huán)發(fā)生磨損，從而進(jìn)一步強(qiáng)化耐受力與密封能力。

　　優(yōu)化管理方式

　　泵類(lèi)機(jī)械介質(zhì)泄露也是管理不到位的直接體現(xiàn)，除合理運(yùn)用新技術(shù)與新材料外，還需加強(qiáng)對(duì)管理方式的優(yōu)化。需根據(jù)介質(zhì)泄露的原因與特征等情況，進(jìn)一步制定與完善快速檢驗(yàn)處理機(jī)制，對(duì)工作人員的檢查維修給予更多的信息支持，以及時(shí)處理密封能力不足的問(wèn)題。在管理中首先需設(shè)定處理規(guī)則，包括控制動(dòng)靜環(huán)間的摩擦面積與軟硬質(zhì)材料間的密封面積高低及動(dòng)靜環(huán)內(nèi)徑尺寸等，確保其密封裝置內(nèi)部軸震動(dòng)能及時(shí)得到調(diào)整與補(bǔ)償。其次，應(yīng)當(dāng)提高工作人員的檢修能力，貫徹落實(shí)徹底與到位檢修的原則，要求工作人員及時(shí)判斷故障類(lèi)型，觀察機(jī)械內(nèi)部變化情況，了解動(dòng)靜環(huán)端面變形的原因，及時(shí)采取更換端面等措施進(jìn)行處理。

　　建立維修數(shù)據(jù)庫(kù)

　　故障與檢修信息的共享共建，更利于維護(hù)工作的正常進(jìn)行，因此應(yīng)當(dāng)積極設(shè)立維修數(shù)據(jù)庫(kù)，全面應(yīng)用新技術(shù)與新材料等信息。同時(shí)幫助工作人員深入了解與學(xué)習(xí)維護(hù)與管理方面的內(nèi)容，尤其是維修案例的學(xué)習(xí)，更利于提高檢修人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能水平。