正確安裝和使用濟(jì)源泵用濟(jì)源機(jī)械密封可以延長(zhǎng)濟(jì)源泵用濟(jì)源機(jī)械密封的使用壽命，降低運(yùn)行成本。對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的工作，保證整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)。

　　1.安裝濟(jì)源機(jī)械密封的軸套區(qū)域應(yīng)涂上一薄層油。但如果選用乙丙橡膠、丁基橡膠等橡膠密封件，則不能與礦物油、油脂接觸。在這種情況下，建議使用洗滌劑或皂液進(jìn)行潤(rùn)滑。這樣做是為了減少摩擦阻力。

　　2.安裝時(shí)要注意區(qū)分左右靜環(huán)和軸套的安裝方向。安裝防止靜環(huán)軸向位移的濟(jì)源機(jī)械密封時(shí)，卡環(huán)必須放置在密封腔的相應(yīng)位置。用于安裝濟(jì)源機(jī)械密封的緊固螺釘應(yīng)均勻擰緊幾次。在固定壓蓋之前，檢查摩擦端面是否有異物附著。用手推動(dòng)補(bǔ)償環(huán)進(jìn)行軸向壓縮。松開(kāi)后，補(bǔ)償環(huán)可以自動(dòng)彈回，不會(huì)卡死，然后均勻鎖緊壓蓋螺釘。

　　3.安裝涂有PTPE的密封圈時(shí)，外接縫必須偏離安裝方向。PTPE的嚴(yán)重彎曲將導(dǎo)致失敗。安裝純聚四氟乙烯密封圈時(shí)，需要足夠的時(shí)間和微小的力來(lái)避免劃傷，否則會(huì)導(dǎo)致失效。安裝四氟乙烯V形環(huán)時(shí)，其V形開(kāi)口必須面向高壓側(cè)。安裝楔形密封圈時(shí)，如果彈簧座上有安裝夾，應(yīng)在軸或軸套安裝在濟(jì)源機(jī)械密封上后將其拆下。安裝單向旋轉(zhuǎn)并由平行彈簧驅(qū)動(dòng)的濟(jì)源機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)特別注意彈簧的旋轉(zhuǎn)方向。從靜止環(huán)看旋轉(zhuǎn)環(huán)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)軸需要右旋彈簧，反之亦然。安裝柔性石墨時(shí)，應(yīng)在干燥狀態(tài)下依次擰緊軸向螺栓，使柔性石墨能夠第二次完全變形。記住不要交叉擰緊。

　　4.一般懸臂泵的軸套是通過(guò)葉輪按壓直接固定，通過(guò)按鍵驅(qū)動(dòng)。安裝時(shí)，可根據(jù)客戶(hù)要求，在軸上套一套完整的密封件，安裝泵蓋，固定密封壓蓋。注意軸封墊和壓蓋墊應(yīng)安裝到位。固定泵蓋和懸架后，安裝鍵、葉輪和其他零件。

　　5.緊固螺母以固定壓蓋時(shí)，應(yīng)均勻擰緊螺母以避免壓蓋偏斜。擰緊螺母后，注意檢查壓蓋和軸之間的間隙是否均勻。如果有干擾，需要拆卸和調(diào)整，以免損壞密封件。

　　6.組裝泵的其余部分。安裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，檢查靜環(huán)、壓蓋和軸套之間以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分和密封腔之間是否有摩擦。泵軸旋轉(zhuǎn)一次后，應(yīng)能感受到均勻的力。如果軸旋轉(zhuǎn)一圈后不能旋轉(zhuǎn)或局部力很大，檢查密封件是否有安裝問(wèn)題，必要時(shí)重新安裝。值得注意的是，密封在裝配過(guò)程中不能被敲擊，密封裝配后，軸、軸套和密封端蓋不能被敲擊或撞擊，以免損壞密封圈。

　　7.泵在現(xiàn)場(chǎng)就位后，根據(jù)泵或密封件的工作結(jié)構(gòu)，連接密封輔助系統(tǒng)的管道。同時(shí)，確保管道系統(tǒng)清潔，濟(jì)源機(jī)械密封工作環(huán)境清潔。注意管道布置，防止局部滯留氣體影響循環(huán)。