常德泵用常德機(jī)械密封的正確安裝和使用，可以延長常德泵用常德機(jī)械密封的使用壽命、降低運營成本。針對每一環(huán)節(jié)作細(xì)致的工作，保證整機(jī)的運行和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　1、安裝常德機(jī)械密封的軸套區(qū)域要涂上薄薄的一層油，但如果選用的是乙丙、丁基等橡膠密封元件時，不能與礦物油和脂類相接觸，這種情況推薦使用洗滌劑或肥皂液潤滑。這樣做是為了減少摩擦阻力。

　　2、安裝中應(yīng)注意區(qū)分左、右靜環(huán)以及軸套的安裝方向，對有防止靜環(huán)軸向位移的常德機(jī)械密封安裝時必須將卡環(huán)安放在密封腔的對應(yīng)位置。安裝常德機(jī)械密封緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊，在未固定壓蓋之前應(yīng)檢查是否有異物粒附在摩擦的端面上，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺釘均勻鎖緊。

　　3、安裝包覆PTPE的密封圈時，外層接縫必須背離安裝方向。劇烈彎曲PTPE會導(dǎo)致失效，安裝純四氟的密封圈時，需要足夠的時間和微力，避免擦傷，否則會造成失效。安裝四氟V形圈時，其V形口必須面對高壓側(cè)。安裝楔形密封圈時，若彈簧座上有安裝卡子，應(yīng)在常德機(jī)械密封裝上軸或軸套后將其取掉。裝單向旋轉(zhuǎn)且采用并圈彈簧傳動的常德機(jī)械密封時，尤其要注意彈簧的旋向，從靜止環(huán)向旋轉(zhuǎn)環(huán)看，順時針旋轉(zhuǎn)的軸需要右旋的彈簧，反之為左旋的彈簧。安裝柔性石墨時，應(yīng)在干燥狀態(tài)下將軸向螺栓按順序擰緊，以使柔性石墨充分二次變形，切記不能交叉擰緊。

　　4、一般懸臂泵的軸套直接用葉輪壓緊固定，采用鍵傳動。安裝時，可根據(jù)習(xí)慣，先將整套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封壓蓋。注意軸封墊和壓蓋墊要安裝到位。將泵蓋與懸架固定后，安裝鍵、葉輪等其它零件。

　　5、緊固固定壓蓋的螺母時，要均勻擰緊各螺母，以免壓蓋偏斜。緊固螺母后注意檢查壓蓋與軸之間間隙是否均勻，如果有干涉，需拆卸調(diào)整，以免導(dǎo)致密封損傷。

　　6、組裝泵其余各件，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動泵軸，檢查靜環(huán)、壓蓋與軸套之間和旋轉(zhuǎn)件與密封腔之間有無摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動一周應(yīng)感覺用力均勻。如轉(zhuǎn)不動軸或轉(zhuǎn)一周局部用力很大，則應(yīng)檢查密封是否存在安裝問題，必要時重裝。值得注意的是在裝配過程中不能敲擊密封，密封裝配完畢，更不能敲擊、撞擊軸及軸套和密封端蓋等，避免密封環(huán)損壞。

　　7、泵在現(xiàn)場就位后，依據(jù)泵或密封工作結(jié)構(gòu)，連接密封輔助系統(tǒng)管線，同時要保證管路系統(tǒng)清潔，保證常德機(jī)械密封工作環(huán)境整潔，注意管路排布，防止局部滯留氣體影響循環(huán)。